一、编制原因及目的：
副井井底马头门断面较小，为满足今后矿井生产需要，经有关领导研究决定,对副井东马头进行扩修施工,为保证施工的安全施工，特编制本安全技术措施。
二、施工位置及现场情况：
东马头门施工位置在副井五号井底车场处，工程量10m;原东马头门为拱形砖砌碹支护，断面为半圆拱形,上部充填物较多，局部顶板较为破碎。 巷道目前支护为锚网喷支护，支护较完好，全风压通风，无有毒有害气体积聚。附：副井东马头门平面位置图
三、支护设计
东马头门采用U型棚配合浇筑混凝土作为永久支护。按照设计马头门浇筑成型后巷道由净高2.8m，净宽3m，至井壁处变为净高3.5m，净宽3.5m。断面为半圆拱形。S净=7.4m2;S荒=8.56m2;U型棚采用U18#U型钢制作，棚距为0.9m，断面形状为半圆拱形。规格为棚子净宽3.0m，棚腿长为0.2m;拱高为1.5m。棚子拱顶用两根锚杆吊挂在顶板，棚腿下端支设在打好的混凝土碹墙上，拱顶与两腿用U型卡配合高强度螺栓连接，混凝土浇筑厚度为0.5m。附：支护断面图
采用混凝土浇筑进行支护时，混凝土强度等级为C30，轴心抗压强度不低于20MPa，抗拉强度不低于2MPa。水泥为425#普通硅酸盐水泥;石子粒径为20~40mm;砂为纯净的河砂并在使用前过筛洗净;搅拌混凝土必须采用洁净水，不能用井下脏水，更不准用酸性或碱性水，混凝土要搅拌均匀。
附：C30混凝土材料配比表3-1。
C30混凝土材料配比表 3-1
四、施工方法
1、施工顺序首先由马头门向井筒方向施工;依照设计规格进行断面刷大，马头门刷大完毕经矿验收合格、达到设计轮廓后，必须根据中、腰线组立模板，然后浇灌和捣固。浇筑混凝土必须连续进行，如间隔时间超过8小时，应预留好接茬面以保证筑体连续性、整体性。混凝土应使用振捣器捣固，每一位置的捣固标准，要达到混凝土不再下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。混凝土砌体内不得留有木材、纸片等杂物。浇筑混凝土要均匀、捣实，做到拆模板后无“蜂窝”、“麻面”现象，混凝土表面平整光滑。
2、浇筑碹墙时采用木碹板，碹板规格为：长×宽×厚=1000×150×10mm，碹板须一面刨光、接口严密，两头均要整齐、垂直，碹板必须一样长，保证接茬严密。浇筑混凝土墙时，浇筑混凝土必须使用震动棒进行震动，出浆后方为合格。当两侧墙体完工后，开始进行碹拱的扩修，扩修必须按照设计的技术标准进行施工。
3、浇筑时按由里向外先浇筑两帮，再浇筑碹帽的顺序进行;墙要两侧均匀同时进行，拱要从两侧均匀向正拱基浇筑，每浇筑300mm高度用震动棒捣一次，捣实初浆，严禁出现蜂窝麻面。
4、浇筑完成碹墙后再浇筑碹顶，每次浇筑长度不得低于2个碹冒，其施工标准同碹墙的浇筑标准相同。当每一拱收口时，要用短柄工具和手充实完整。
5、为了保持碹与碹的完整连接必须采用台阶式的咬合，以便下次砌筑接茬。
6、锚杆安装工艺
(1)打锚杆眼
打眼前，首先严格按中线检查井筒断面规格，不符设计要求时必须先进行处理;打眼前要先按照由左向右(由右向左)、先上后下的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼。打眼应按由左向右(由右向左)顺序依次进行。
(2)安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把3块树脂锚固剂送入眼底，随将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装扳手卡住螺帽，使扳手带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深 度，方可撤去扳手，搅拌旋转大于35秒后，卸下螺帽，按上碹拱，上好托盘，拧上螺帽，使铁棚贴紧U型棚。
7、浇筑质量标准
(1)混凝土外
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